Az olajálló papírzacskók előállítási folyamatának általános minőségi problémái elsősorban két szempontból származnak: a termékminőségi problémák, amelyeket maga az olajbiztos papír anyag problémája okoz; Egy másik probléma a gyártási folyamat minősége és az olajálló papírzacskók környezeti hatása. A következőket külön -külön fejlesztik:

1.

Nyomtatott termékként maga a bevont papír tulajdonságai, a tinta teljesítménye, valamint a nyomtatott képek és szövegek sűrűsége befolyásolja az olajálló papírzacskó nyomtatás minőségét. Ha a film bevonatú papírra nyomtat, rossz egységességgel, akkor a formátumon belüli tinta felszívódásának mennyisége és sebessége változhat; Ez kvantitatív változásokat okozhat a papír szorosságában, egyenletességében, simaságában és nedvességtartalmában. Ha a tintapréteg túl vastag vagy vastag, akkor a ragasztó molekulák nedvesedése, diffúziója és penetrációs képessége gyenge lesz, és a molekulák mozgása nem lesz túl aktív, ami kis mechanikus kötőerőt eredményez.

2.

Az olajbiztos papír bevonásakor vigye fel egy ragasztóanyagréteget a műanyag fólia felületére. Noha szárították, még mindig nem felel meg a bevonat követelményeinek. Ebben az esetben az oldószer növelése a ragasztó koncentrációjának hígításához a gyors szárításhoz, de ha a nedvességtartalom túl magas, akkor a légbuborékok a nyomás laminálása, a hámozás és a hámozás során jelentkezhetnek. Ugyanakkor a film hajlamos olyan anyagok adszorbeálására, mint az olaj, a nedvesség és a por a levegőben, ezáltal csökkentve annak felszíni funkcióját. A túlzott páratartalom befolyásolhatja az oldószerek illékonyságát a ragasztóban is. A túl sok maradék oldószer légszigetelést okozhat a filmben, megnehezítve a ragaszkodást. Ugyanakkor az egyenetlen hengernyomás, az egyenetlen gumi görgők és a görgők szennyeződése ráncokat okozhat a film bevonása során.