A bevonási folyamat során elengedhetetlen annak biztosítása, hogy a bevonat egyenletes legyen, és teljesen lefedi a viaszpapír felületét, ami közvetlenül befolyásolja a viaszpapír végső minőségét és teljesítményét. Az alábbiakban bemutatjuk a kulcsfontosságú lépéseket és óvintézkedéseket e cél eléréséhez, amelyet a referencia cikkben szereplő releváns információkkal kombinálva foglalnak össze:

Bevonatkészítés
Bevonat képlet: Pontosan készítse el a bevonatot, beleértve a viasz anyagok (például a méhviasz, a paraffin stb.), A gyanták (például a poliuretán stb.), A festékek, a glicerin és más adalékanyagok arányát. Állítsa be a képletet a termékkövetelmények szerint, hogy a bevonat jó folyékony, tapadási és egységességű legyen.
Előmelegítés és keverés: A bevonat előtt melegítse a bevonatot a viszkozitás csökkentése és a folyékonyság javítása érdekében. Ugyanakkor győződjön meg arról, hogy a bevonatban lévő alkatrészek egyenletesen keverednek elegendő keveréssel, hogy elkerüljék a csapadékot vagy a rétegződést.

Bevonó berendezések beállítása
Berendezések kiválasztása: Válassza ki a megfelelő bevonóberendezést a bevonat és a termelési igények, például az extrudálási bevonat, a penge -bevonó stb. Jellemzői szerint.
Paraméterek beállítása: Állítsa be a bevonóberendezés különféle paramétereit, például a bevonási sebességet, a bevonási mennyiséget (a görgők és a nyomás közötti rés által beállítva), a bevonási hőmérséklet stb., Ezen paraméterek beállítása közvetlenül befolyásolja a bevonat egységességét és lefedettségét.

Bevonat
Papír előkezelés: A bevonat előtt a viaszpapír előkezelése, például a felület tisztítása, a statikus elektromosság eltávolítása stb., Annak biztosítása érdekében, hogy a bevonat zökkenőmentesen rögzíthető és egyenletesen eloszlik.
Egységes bevonat: Indítsa el a bevonóberendezést, és egyenletesen bevonja a bevonatot a viaszpapír felületére. Az extrudálási bevonási eljárás során két vagy több extrudáló hengerrel használják a bevonatot a viaszpapírra, és a bevonási mennyiséget a görgők és a nyomás közötti rés szabályozásával állítják be. Győződjön meg arról, hogy a bevonat egyenletesen eloszlik a viaszpapír teljes felületén, hiányzó bevonat vagy buborék nélkül.
Valós idejű megfigyelés: A bevonási folyamat során a bevonási hatást valós időben vizuális ellenőrzéssel vagy online érzékelő berendezések segítségével figyeljük meg. Miután megtalálják az egyenetlenséget vagy a rendellenességet, azonnal állítsa be a berendezés paramétereit, vagy állítsa le a bevonatot a feldolgozáshoz.

Az azt követő feldolgozás
Szárítás és kikeményedés: Bevonat után a viaszpapír elküldik a szárító berendezésnek szárításhoz és kikeményedéshez. A szárítási hőmérséklet és az idő szabályozásával a bevonat egyenletes és szilárd bevonatot képez a viaszpapír felületén.
Minőségi ellenőrzés: Szárítás és kikeményedés után a viaszpapírt a minőség szempontjából megvizsgálják, ideértve a bevonat egységességét, tapadását, valamint a vízálló és olajbiztos teljesítményt. Győződjön meg arról, hogy a viaszpapír megfelel a termékszabályoknak és az ügyfelek igényeinek.

Annak biztosítása, hogy a bevonat egyenletes legyen, és teljes mértékben lefedje a viaszpapír felületét, több szempontot igényel, például a bevonat előkészítését, a bevonóberendezések beállítását, a bevonat működését és az azt követő feldolgozást. A magas színvonalú bevonási hatások a különféle paraméterek pontos ellenőrzésével és a működési specifikációk szigorú végrehajtásával érhetők el.